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| | | | | | | | | | POP紙展示架印前制版要必須注意事項
2013-11-16 | | | 在POP紙展示架的印刷過程中CTF，因印前制版不到位而導致的質量問題時有發生，輕則浪費材料與工時，重則導致産品報廢，造成嚴重的經濟損失。要想杜絕以上問題的發生，筆者認爲應注意以下幾個方面。
（1）不同種類的產品需要拼在壹張印版上進行印刷時凹印，如果拼版時色調相同或相近的産品沒有拼在同壹縱向位置上，可能會出現A款産品能達到打樣稿標准，B款産品基本接近打樣稿標准，C款産品與打樣稿有輕微色差，D款産品與打樣稿色差較大的現象。因此平版印刷，在拼版時應將暖色調、冷色調、中間色調的産品拼在同壹縱向位置上，以便于印刷出優質的産品。
（2）拼版時如果將產品的非圖文部分放于叼口處，而拖梢處放的不是連續調圖像，是平網或實地的話，那麽印刷時就很容易産生“鬼影”德魯巴，嚴重影響産品質量。此時應將非圖文部分放于拖梢處，這樣就不會出現“鬼影”。
（3）拼版時還應注意不能爲了節省膠片而將紙盒成品線省去，而是依靠曬版和印刷人員計算叼口和成品的位置，這樣會大大影響生産效率，還可能會因爲曬版和印刷人員壹時疏忽人物，造成重大事故。
（4）輸出的膠片上通常不含拉規標識線，但如果遇到叼口與拖梢均爲空白的情況，會給紙盒的印刷定位帶來極大不便。對此，有必要在膠片上制作出拉規標識線。凡是不需要裱瓦楞紙板的包裝紙盒，拉規標識線制作于靠身部位；需要裱瓦楞紙板的包裝紙盒軟包裝，拉規標識線制作于朝外部位。 檢測系統及儀器
（5）確保膠片符合印刷要求，膠片輸出後認真核對膠片上的圖文是否與打樣稿壹致（作爲核對基准的產品刀版線須規範）。
（6）保證不同膠片之間的正確套准，這是因爲壹套膠片壹般分兩次輸出，其套印精度很容易受到壹些客觀因素的影響。輸出的膠片壹旦出現質量問題，應重新制作。
（7）曬版前應認真比較膠片與打樣稿金屬包裝，如果主色調的膠片密度偏大，就應加曬版時的曝光時間，避免印刷色調偏重；如果密度偏小，則應減少曬版時的曝光時間，以免網點丟失影響色彩再現。 | | | | | | | |
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